封面 测量系统分析 V1.0 量具名称: 带表卡尺 量具编号: NBY013 量具量程: 150mm 量具类型: 尺寸测量 说明： 1. 首先要将上面有关量具的基本信息填写好； 2. 双性分析分两页工作表，分别为：“双性数据”、“双性分析”。 3. 线性分析和偏倚分析因无判断标准和对“过程变差”理解有限，所以目前只做初步的计算， 暂无判断方法。 4. 建议在准备PPAP时，做“双性分析”和“小样法”。 5. 小样法只适用于计数型测量系统，如耐压仪、通断测试仪、外观检查等。 6. 此版本有许多缺陷，计划尽快将其完善。 双性数据 量具重复性和再现性数据表 NO: 200806-01 版号: A 修订号: 1 表格编号 -R-QC4.11-17 量具名称: 带表卡尺 基准件名称: 安全带加强板 测量日期: 6/22/08 量具编号: NBY013 测量参数: 16.5±0.5 测量人员: 许启 吴成香 邓为 量具量程: 150mm 参数规格: 16.0-17.0 评价人数 3 零 件 编 号 个数: 10 平均值 试验次数 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. A 1 16.20 16.98 16.04 16.00 16.48 16.30 16.30 16.02 16.02 16.99 16.333 2 16.20 16.96 16.02 16.02 16.46 16.32 16.30 16.02 16.02 16.98 16.330 3. 3 16.18 16.96 16.02 16.02 16.48 16.30 16.30 16.04 16.00 16.99 16.329 4. 均值 16.19 16.97 16.03 16.01 16.47 16.31 16.30 16.03 16.01 16.99 16.331 5. 极差 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.00 0.02 0.02 0.01 0.017 6. B 1 16.18 16.98 16.02 16.02 16.46 16.28 16.30 16.02 16.02 16.98 16.326 7. 2 16.18 16.98 16.02 16.02 16.48 16.30 16.28 16.00 16.00 16.98 16.324 8. 3 16.20 16.99 16.00 16.00 16.46 16.30 16.28 16.00 16.00 16.98 16.321 9. 均值 16.19 16.98 16.01 16.01 16.47 16.29 16.29 16.01 16.01 16.98 16.324 10. 极差 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.00 0.017 11. C 1 16.16 16.98 16.00 16.00 16.46 16.28 16.30 16.00 16.00 16.97 16.315 12. 2 16.18 16.99 16.02 16.02 16.46 16.28 16.30 16.02 16.02 16.98 16.327 13. 3 16.18 16.98 16.02 16.00 16.48 16.28 16.28 16.02 16.02 16.98 16.324 14. 均值 16.17 16.98 16.01 16.01 16.47 16.28 16.29 16.01 16.01 16.98 16.322 15. 极差 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.00 0.02 0.02 0.02 0.01 0.016 零件均值 16.184 16.978 16.018 16.011 16.469 16.293 16.293 16.016 16.011 16.981 16.33 0.97 极差均值 0.0166666667 试验次数 2 3 最大均值差 0.0087 D4 3.27 2.57 均值上限 16.3424 极差上限 0.0428 D3 0 0 均值下限 16.3084 极差下限 0 A2 1.88 1.02 注: 圈出那些超出控制限的值。查明原因並纠正。同一评价人采用最初的仪器重复这些读数或剔除这些值并由其余观测值再次平均 并计算R和极限值. 均 值 图 UCLx = 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 16.3424 LCLx = 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 16.3084 UCLR = 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 0.0428 LCLR = 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 极 差 图 双性分析 量具重复性和再现性分析表 NO: 0 版号: A 修订号: 1 表格编号: -R-QC4.11-11 量具名称： 带表卡尺 零件名称： 安全带加强板 分析日期： 6/22/08 量具编号： NBY013 测量参数： 16.5±0.5 评价人员： 许启 吴成香 邓为 量具量程： 150mm 参数规格： 16.0-17.0 评价人数量： 3 来自数据表： 0.017 0.0087 0.970 试验次数 r = 3 零件数量 n= 10 测 量 系 统 分 析 % 总 变 差（TV） 重复性－设备变差(EV) = 100×（ 0.051 1.572 ） = 0.017 3.05 试验次数 K1 = 3.2% = 0.051 2 4.56 3 3.05 再现性－評价人变差(AV) = 100×（ 0.021 1.572 ) = 0.009 2.70 0.051 10 3 评价人数 K2 = 1.4% = 0.0215 2 3.65 3 2.7 重复性和再现性(R&R) 零件数量 K3 = 100×（ 0.055 1.572 ) = 0.051 0.021 3 2.70 = 3.5% = 0.055 4 2.30 5 2.08 零件变差(PV) 6 1.93 7 1.82 = 100×（ 1.571 1.572 ) = 0.9700 1.62 8 1.74 = 99.9% = 1.571 9 1.67 10 1.62 总变差(TV) = 1.41×( 1.571 0.055 ) = 0.055 1.571 = 40.149 = 1.572 判定： %R＆R＜10%，测量系统可以接受！ 分析 评价 措施 重复性和再现性占总变差的17.2%,重复性误差>再现性误差,固测量仪器误差为主要变差,测量系统可以接受! 备注： 所有计算都基于预期5.15σ(在正态分布曲线之下99.0%的面积)。 K1为5.15／d2，d2取决于试验次数（m）和零件数与评价人的乘积（g)，並假设该值大于15。 AV－如果计算中根号下出现负值，评价人变差缺省为0。 K2为5.15/d2*,式中d2*取决于评价人数量(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算。 K3为5.15/d2*,式中d2*取决于零件数(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算。 制定： 审核： 小样法 计数型测量系统分析（小样法） 量具名称： 检具 测量日期： 6/2/07 量具编号： JJ-1J080957D 操作者A： 邓为 被测产品： 安全带加强板 操作者B： 吴成香 量具功能： 型位检测、尺寸检测 将测量结果添入下表中（用OK/NG，Y/N，GOOD/NO GOOD等术语） 操作者 A 操作者 B 第一次 第二次 第一次 第二次 结论 1 Y Y Y Y OK 2 Y Y Y Y OK 3 Y Y Y Y OK 4 N N N N OK 5 Y Y Y Y OK 6 N N N N OK 7 Y Y Y Y OK 8 Y Y Y Y OK 9 Y Y Y Y OK 10 N N N N OK 11 N N N N OK 12 Y Y Y Y OK 13 Y Y Y Y OK 14 Y Y Y Y OK 15 Y Y Y Y OK 16 Y Y Y Y OK 17 N N N N OK 18 N N N N OK 19 Y Y Y Y OK 20 Y Y Y Y OK 结论： 量具可以识别所有设置的质量状态，测量系统可以接受！ 备注： 制定： 许启 6/2/08 审核： 小样法1 计数型测量系统分析（小样法） 量具名称： 检具 测量日期： 量具编号： JJ-1J080958F 操作者A： 被测产品： 安全带加强板 操作者B： 量具功能： 型位检测、尺寸检测 将测量结果添入下表中（用OK/NG，Y/N，GOOD/NO GOOD等术语） 操作者 A 操作者 B 第一次 第二次 第一次 第二次 结论 1 Y Y Y Y OK 2 Y Y Y Y OK 3 Y Y Y Y OK 4 N N N N OK 5 Y Y Y Y OK 6 N N N N OK 7 Y Y Y Y OK 8 N N N N OK 9 Y Y Y Y OK 10 N N N N OK 11 N N N N OK 12 Y Y Y Y OK 13 Y Y Y Y OK 14 N N N N OK 15 Y Y Y Y OK 16 Y Y Y Y OK 17 N N N N OK 18 N N N N OK 19 Y Y Y Y OK 20 Y Y Y Y OK 结论： 量具可以识别所有设置的质量状态，测量系统可以接受！ 备注： 制定： 许启 6/2/08 审核：